Инструмент

Важнейшим фактором успешного выполнения строительно-монтажных работ является индустриализация электромонтажных работ, представляющая собой совокупность организационных и технических мероприятий, направленных на повышение производительности труда, сокращение сроков строительства объектов и улучшения качества работ путем переноса максимально возможного объема работ и отдельных операций с монтажной зоны на монтажно-заготовительные участки или на заводы. Электроэнергия в сельском хозяйстве применяется во многих производственных процессах: в приготовлении и раздаче кормов, сборе и обработки яиц, доении коров и обработке молока и т.д. Количество электрооборудования, устанавливаемых на объектах сельскохозяйственного назначения, возрастает, следовательно возрастает и объем электромонтажных работ, которые относятся к числу завершающих. Сокращение сроков электромонтажных работ оказывает существенное влияние на ускорение ввода объектов в эксплуатацию.

Наборы инструментов

Для совершенствования инструментального хозяйства для отдельных видов электромонтажных работ созданы индивидуальные и бригадные

Индивидуальные наборы инструментов электромонтажников по осветительным, силовым сетям и вторичным цепям (типов ИН-3, НИЗ-3, ИН-4, НИК-4) размещают в закрытых или раскладных сумках из дермантина или искусственной кожи. Переносят и> хранят отдельные ручные инструменты в дюралюминиевых ящиках типов ЯМД и ЯСК (рис. 24, б). Ящик-ЯМД в верхней секции имеет три ячейки, а в нижней-четыре. Ящик типа ЯСК, кроме двух выдвижных секций для хранения инструментов, имеет полумягкое сиденье и используется как переносный стул при монтаже вторичных цепей. Эти ящики имеют складные ручки для переноски. В отдельных случаях для переноски инструментов пользуются специальными поясами или ремнями.

Для хранения бригадного инструмента применяют различные секционные ящики: трехсекционные, пятисек-ционные и т. д. Бригадные инструменты перевозят в передвижных мастерских.

Инструментальные кладовые, механизированные склады и элеваторные механизированные стеллажи служат для хранения механизмов, приспособлений и материал-лов. Установка стеллажей позволяет рационально использовать площадь склада или цеха мастерской. Стеллажи имеют размеры 2100X1000X5000 м. Девятнадцать, контейнеров стеллажа шарнирно подвешиваются на цепях с помощью пальцев, вставляемых вместо осей звеньев цепи.

При перекатывании цепи по звездочкам, установленным внизу и вверху стеллажа, контейнеры грузоподъемностью до 3 00 кг под действием собственной массы поворачиваются на подвесных пальцах и сохраняют горизонтальное рабочее положение. Для доступа к контейнерам с инструментами в корпусе стеллажа имеется специальное окно, закрываемое откидной дверкой, которая одновременно служит столиком, дверка имеет блокировку, запрещающую доступ к окну стеллажа при движении контейнеров.

Передвижные инструментальные мастерские предназначены для централизованного обеспечения инструментами на объектах. Обычно в кузове (контейнере) автомобиля размещают ящики-стеллажи с инструментами, небольшой верстак с тисками и электрозаточный станок. Снаружи имеется грузоподъемное приспособление для такелажа сварочных трансформаторов, преобразователей и т. д. В мастерской также предусматривается местным цепям (типов ИН-3, НИЗ-3, ИН-4, НИК-4) размещают в закрытых или раскладных сумках из дермантина или искусственной кожи. Переносят и хранят отдельные ручные инструменты в дюралюминиевых ящиках типов ЯМД и ЯСК. Ящик-ЯМД в верхней секции имеет три ячейки, а в нижней-четыре. Ящик типа ЯСК, кроме двух выдвижных секций для хранения инструментов, имеет полумягкое сиденье и используется как переносный стул при монтаже вторичных цепей. Эти ящики имеют складные ручки для переноски. В отдельных случаях для переноски инструментов пользуются специальными поясами или ремнями.

Для хранения бригадного инструмента применяют различные секционные ящики: трехсекционные, пятисек-ционные и т. д. Бригадные инструменты перевозят в передвижных мастерских.

Инструментальные кладовые, механизированные склады и элеваторные механизированные стеллажи служат для хранения механизмов, приспособлений и материал-лов. Установка стеллажей позволяет рационально использовать площадь склада или цеха мастерской. Стеллажи имеют размеры 2100X1000X5000 м Девятнадцать, контейнеров стеллажа шарнирно подвешиваются на цепях с помощью пальцев, вставляемых вместо осей звеньев цепи.

При перекатывании цепи по звездочкам, установленным внизу и вверху стеллажа, контейнеры грузоподъемностью до 100 кг под действием собственной массы поворачиваются на подвесных пальцах и сохраняют горизонтальное рабочее положение. Для доступа к контейнерам с инструментами в корпусе стеллажа имеется специальное окно, закрываемое откидной дверкой, которая одновременно служит столиком, дверка имеет блокировку, запрещающую доступ к окну стеллажа при движении контейнеров.

Передвижные инструментаньные мастерские предназначены для централизованного обеспечения инструментами на объектах. Обычно в кузове (контейнере) автомобиля размещают ящики-стеллажи с инструментами, небольшой верстак с тисками и электрозаточный станок. Снаружи имеется грузоподъемное приспособление для такелажа сварочных трансформаторов, преобразователей и т. д. В мастерской также предусматривается мест для различных мелких механизмов (домкратов, прессов, талей, блоков и др).

График работы передвижной инструментальной мастерской составляют по методу кольцевого обслуживания объектов так, чтобы раз в неделю передвижная мастерская могла побывать в каждой обслуживаемой бригаде. Одновременно с ремонтом инструментов по специальному графику на объектах производится замена инструментов с изолированными рукоятками, диэлектрических перчаток, предохранительных поясов и т. д.

Технологические линии

Большая номенклатура механизмов создана для предварительной заготовки в МЭЗ труб, сортового металла, шин, силовых и контрольных кабелей, проводов, тросовых проводок, шинопроводов и т. д. Например, на рис. 25 показана технологическая линия по заготовке тросовых электропроводок. Она состоит из двух частей, расположенных раздельно или вместе: обработки стальной проволоки (сборки л-росовых электропроводок) На механизмах первой части линии проволоку разматывают, правят, чистят, окрашивают, сушат, охлаждают и наматывают на инвентарные барабаны. На механизмах второй части стальную проволоку и провода перерезают, с концов жил проводов снимают изоляцию, затем их скручивают и сваривают, на концах стальной проволоки образуют петли. В комплект этой части линии входят механизм типа М.РТ для протягивания, отмеривания и резки проволоки, магазин типа МП для одновременной установки в нем четырех бухт проводов и размотки их, домкрат безосевой типа ДБТ для подъема кабельного барабана, стол-верстак типа СВТ для снятия изоляции, резки, скрутки и сварки проводов и вертушки для приемки и бухтования собранной тросовой проводки.

Технологическая линия позволяет заготовлять в год 300 км стальной проволоки и 120 км тросовых проводок. Обслуживает первую часть технологической линии один человек, а вторую — двое.

Разработка & облачные сайты  | 
Новости -  |  .